設計師必備知識3 科技木皮

來源: 編輯:匿名 發表時間:2022-09-22 17:05:35 熱度:11

導讀: 原標題:設計師必備知識3 科技木皮 科技木皮屬於再生性的貼皮木材,是在天然木材的基礎上制作的。其實就是將原木進行深加工而成,這個加工過程是從設計、染色、再構造、除蟲後,再經過高溫高壓生成,這樣處理後...

原標題:設計師必備知識3 科技木皮

科技木皮屬於再生性的貼皮木材,是在天然木材的基礎上制作的。其實就是將原木進行深加工而成,這個加工過程是從設計、染色、再構造、除蟲後,再經過高溫高壓生成,這樣處理後的科技木皮,木材紋理更加豐富、漂亮,而且表面光滑無結疤。

1、選材:科技木皮的基材條件要紋理直平、材質均勻、易於切削、漂白,膠合性能良好;常用的木材種類有:梧桐、楊木、泡桐、松木、柳桉等速生樹種。有特殊科技木皮需求聯系主編

2、軟化:旋切前浸泡原木作軟化處理,以減少切削阻力,提高旋切後的木皮品質。

3、旋切木皮:將軟化處理過的木材旋切成木皮。

4、漂白:科技木皮中由於含有木質素及礦物質等有顏色成份,一般均需漂白處理,漂白程度根據所仿樹種的色澤不同而不同。

5、染色:漂白後的木皮清洗幹淨,再根據所仿的珍貴樹種色調,對木皮進行染色處理。

6、幹燥:染色後將木皮清洗幹淨後,烘幹至含水率8~12%左右。

7、布膠組合:根據所仿樹種的色澤、紋理,將不同色調的木皮塗膠後層疊組合。膠合劑的選擇需爲具有一定耐水性的膠合劑,並且固化後有一定的柔韌性,以便刨切。

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8、壓縮膠合:膠合過程是在一定壓力作用下,使各木皮充分膠合,並使多余的水分排放出去,溫度和時間視壓縮膠合方式、膠的品種、板的厚度而定。

9、木方成型:壓縮膠合後所形成的木方,鋸成要刨切的尺寸,在木方二端用PVC薄膜封邊,以免刨切後的薄木皮產生端裂及破碎。

10、刨切:科技木皮所刨厚度一般爲0、2mm~2、0mm,還可通過反覆組合木方、反覆刨切的方法生產更復雜的紋理,以獲得豐富多彩的木皮顏色和木皮紋理。



標題:設計師必備知識3 科技木皮

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